雖然說(shuō)現在三軸滾絲機的應用范圍是比較廣，但是關(guān)于這方面機械的操作方法還是有所不同，現在讓我們再來(lái)看下三軸滾絲機的操作步驟有哪些吧?

　　步驟一：調距

　　調好三軸距離，使三個(gè)滾絲模之間的距離對于滾絲工件大致成等邊三角形，并開(kāi)啟液壓手動(dòng)檔，調節油缸螺母靠塞,使活動(dòng)導軌的滾絲模送過(guò)去時(shí)剛好碰觸被滾工件。

　　步驟二：對牙

　　一、滾半牙(即工件只有一段是螺紋，長(cháng)度不大于裝模輪尺寸)

　　1、把三軸滾絲機的滾絲處用色筆涂上色，手工裝進(jìn)三個(gè)模輪之間，用腳踏開(kāi)關(guān)把活動(dòng)導軌的模輪上前擠住工件。

　　2、用手轉動(dòng)皮帶輪，使工件上的三個(gè)模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個(gè)模輪中的任一個(gè)為基準，松開(kāi)其它兩個(gè)模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉動(dòng)刻度，如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。

　　3、絲牙接好后，啟動(dòng)主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調節油缸行程，一次不到位須多次調整，使螺紋深度達成標準及要求。其中特別注意液壓泵的壓力不宜過(guò)高，應在35kg/s之間，以避免因壓力過(guò)高損壞模輪。

　　4、自動(dòng)滾壓：標準螺紋成型后，開(kāi)啟液壓自動(dòng)檔，可根據自己所需調節時(shí)間繼電器，任意調節自動(dòng)滾壓和退后時(shí)間，快速循環(huán)滾壓。

　　二、滾全牙(即整條絲桿)

　　1.松開(kāi)三個(gè)軸承座上的兩個(gè)壓緊螺母，輕輕擺動(dòng)一個(gè)角度，使其調整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。

　　2.對牙和滾壓步驟與滾半牙相同。

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